一、壓鑄行業正確使用注（zhù）塑（sù）模溫機的方法
1.在使用注塑模溫機前（qián），需要檢查有無足夠的傳熱介質(油或者（zhě）水)、有無壓力(即壓（yā）力表為零（líng）)，若出現異常，機器不能強行啟動，否則會損壞機器，甚者造成（chéng）安全事故。
2.在正式壓鑄前，一般用對模具表（biǎo）麵熱模。單單（dān）對模具表麵預熱（rè），容易造成應力集中，損害模具，因此，注塑模溫機應當在燃（rán）氣（qì）熱模前開啟至少半個小時，以便模具內外（wài）同時熱起，模肉產生的應力（lì）較小，對模具壽命延長有好處。
3.若有條件的話，不妨將待生產的模具在下麵接上注塑模溫機熱模，這樣可以節（jiē）約額外的工時，提高效率。
4.機器連接模具（jù）第（dì）一次運行、停（tíng）機較久、換模，要進行排氣操作——因為空氣是熱的不良導體，會影響到傳導熱量的效果，具體方法如（rú）下（xià）：
(1) 先將注（zhù）塑模溫機的溫度（dù）設定為零度，開機運（yùn）行10分鍾（zhōng）;
(2.)當壓（yā）力顯示正常後，再加溫（wēn）至120℃，運行20分鍾，進行排氣;
(3.)再將溫度調至壓鑄生產的正常範圍內(一般為（wéi）180℃~260℃)，當然，設定溫度還（hái）需要根據產品工藝要求而定。
(4.)7防（fáng）止注塑（sù）模溫機出事故需要采（cǎi）取安全措施並定期對注塑模溫機（jī）進行保養維護
二、排除安全隱患的方法（fǎ）：
這裏的事故是指機械故障和安全（quán）事故。注塑模溫機用的導熱油屬於（yú）有機物，在一定的（de）條（tiáo）件下，導熱（rè）油會燃燒，而壓鑄工作溫度也較高，為安全亮起長明燈。因此，在使用注塑模溫機的時（shí）候，必須知道存在哪些隱患並做好相應安全措施：
1、注塑模溫機要盡量遠離熱（rè）源(如熔煉爐、保溫爐)，一方麵可防止導熱油（yóu）起火，另一方麵防止溫度過高，注塑（sù）模溫機電子元（yuán）件過早老化;
2、模具聯接必須采用包皮管或絕熱管（guǎn）以防（fáng）泄漏和能承受溫度和壓力(圖3、溫度超過245℃時，隻能用金屬導管。一些（xiē）注塑（sù）模溫機管接處或者管散（sàn）發出（chū）嗆人的油煙，而注塑模溫機離爐子非常近，壓鑄合金（jīn）液體的溫度一般要超過600℃，容易燃燒失火，是比較危險的（de）;
4、定期檢查注（zhù）塑模（mó）溫機外接管路和（hé）內部管路，確認接頭處無（wú）泄漏;
5、切不可用一般的有作（zuò）介質，而要使用熱（rè）穩定性好的合成導熱油，減少積垢;
6、定期更換導熱油(更換周期根據導熱油的說明書及供應商的建議而定);
7、每次下模後（hòu），檢查是否存在機械故障隱患和（hé）電氣、控製是（shì）否存在問題（tí）
