在塑料在加工（gōng）業中，產品出現縮水、銀紋（wén）、氣泡、龜裂（liè）、流痕、透明度不（bú）佳等現象，造（zào）成這些不良品質的主要原因就是塑料未成型之前未獲得充分幹燥（zào）所致，工程塑膠如:PA、PET、PC、PBT、CA等吸濕性較強的（de）原料，由於水分滲入到塑膠顆粒內部，傳統的熱風幹（gàn）燥機是無法使它（tā）完全幹燥的。
除濕幹燥機廠家經過實踐證明降低幹燥風的露點到-40℃以下同時控製熱量使之（zhī）吹（chuī）過含濕性塑料粒表麵，才能使它在成型之前（qián）含水率降低到0.02%以下，而三機一體除濕幹燥機就是在密閉的循環係統裏將空氣（qì）充分（fèn）的除濕加熱，幹燥（zào）的空氣（qì）迅速（sù）將塑料粒中的水分（fèn）完全析出（chū）以達到除濕幹燥（zào）的效果。
除（chú）濕幹燥部分:從幹燥料桶回來的濕熱空氣經冷卻，吹入蜂巢轉輪。空氣中（zhōng）的水分被轉輪（lún）吸附，然後又（yòu）被再生加熱空氣所脫附。兩股（gǔ）氣流同時作用在轉輪上，並隨（suí）著轉輪（lún）的轉動，使得空氣中的（de）水分連續不斷的被吸附又被再生空氣所脫附而排出，就形成穩定的低露點空（kōng）氣，經加熱到塑料的幹燥溫（wēn）度，吹入幹燥料桶內，形成密閉（bì）循環（huán），幹燥原料。
除濕幹燥（zào）機（jī）吸料部分:吸料（liào）是從儲料桶或其它儲料倉容器中吸入幹燥料桶內，當真空料鬥的磁簧開關偵測到無料時，吸料馬（mǎ）達運轉，使真空料鬥內產生真（zhēn）空，儲料（liào）桶中的原料由於空（kōng）氣的壓力差（chà）被吸入真空料鬥內，當 吸（xī）料時間完成後，吸料馬達停止運（yùn）轉，原（yuán）料會因自重落入幹燥料桶內（nèi）。經幹燥後的原料從幹燥料桶抽到安裝（zhuāng）在塑料成型機的電眼（yǎn）料鬥內。
吸料（liào）部分：吸料是從儲料（liào）桶或其它儲料倉（cāng）容器中吸（xī）入幹燥料桶（tǒng）內，當真空料鬥（dòu）的磁簧開關偵（zhēn）測到無料時，吸 料馬達（dá）運轉，使真空料鬥內產生真空，儲料桶中的原料由於空氣的壓力差被（bèi）吸入真空料鬥內，當 吸料時間完成後，吸（xī）料馬達（dá）停止運（yùn）轉，原料會因自重落入幹燥料桶（tǒng）內。經幹燥後（hòu）的原料從幹燥料 桶抽到（dào）安裝在塑料成型（xíng）機的電眼料鬥（dòu）內。
