注塑模溫機主要是對產品進行溫度準確控製,注塑模溫機在長期使用(yòng)後,為了能夠對(duì)溫度有良好的感應,必須對注塑模溫(wēn)機進行汙垢清潔(jié),確保溫度控製的溫度,那麽(me)應該如何對注塑模溫機進行清(qīng)潔工作呢?注塑模(mó)溫機的清潔主要是(shì)清理坩堝內灰塵、鏽跡,保持清潔(jié)。那麽怎麽除去這(zhè)些呢?
下麵請看具體(tǐ)的步驟(zhòu)分析:
預熱注塑模溫機坩堝至80℃左右,不超過100℃,在其表麵刷上塗料,可以(yǐ)重(chóng)複塗2至(zhì)3次,以獲得緊密、結實(shí)均勻的塗層。慢速加熱到(dào)200℃之300℃烘幹。注塑模(mó)溫機首次熔料時要以小塊的水(shuǐ)口料墊底,若無水口料應將合金錠切小,保證合金與堝壁緊密接觸。切勿(wù)將整條合金(jīn)錠放在堝內,造成合金與堝壁接觸很少傳熱(rè)效果不佳,加熱時既難化料又容易造成坩堝局部受熱而(ér)損壞坩堝。
注塑模溫機鋁合金的壓鑄溫度一般在620℃—680℃,若合金液的溫度設定較高時容易出(chū)現合金液過(guò)燒,加劇合金液(yè)氧化的速度,所以在不影響產(chǎn)品成型的條件下,應盡可能降低熔爐的(de)工作(zuò)溫度。注塑模溫機熔爐工作時的(de)堝壁最高溫度超過800℃,強度急劇下降,稍受衝擊或載荷極有可能出現裂縫,加料時應順著堝壁輕輕滑(huá)下。
熔煉過程中添加錠料時要(yào)先預熱(rè),防(fáng)止合金錠有水份引起爆炸。由於鋁合金熔液對鐵的侵蝕(shí),使鑄(zhù)鐵堝壁的內部和外表同時受到侵蝕燒損的不良作用,會加劇裂紋(wén)出現的可能。合金中含矽等雜質沉積在堝底,傳(chuán)熱效果變差,加重堝壁的負擔及浪費燃料。從安全經濟和維護合金(jīn)液質量出發(fā),在連續使用時,應定期清理坩堝,刷塗料,轉換方向使(shǐ)用。一般使用150小時左右要清理一次坩堝,重新塗上塗料,並且把堝旋轉120度。;注塑模溫機停爐時最好(hǎo)把坩堝內的合金液全(quán)部舀出,至(zhì)少要舀出(chū)2/3,避免下次(cì)開(kāi)爐時(shí)凝固的合金塊受(shòu)熱膨脹而損壞坩堝(guō)。