注塑模溫機帶動了一場革命，注塑模溫機的實際稱號應叫模具溫（wēn）度操（cāo）控機，廣泛應用於塑膠成型（xíng），導光板等各行各業.在現（xiàn）代化的工廠中，因應商場的競賽，節約人（rén）力，進步質量，下降成（chéng）本的經營策略是迫在眉睫的，水溫機的運用，可使模（mó）具預熱時刻削減，製品外表質量進步及可完全自動化出產.進步模具壽數是進步（bù）出產力的必要手法.從廣義方麵講，它應當叫做注塑（sù）模溫機，包括加溫和冷凍兩個方麵的溫度操控.注塑（sù）模溫機（jī）在（zài）塑膠職業的（de）運用對比遍及，其主要作用（yòng）是：
1、進步商品的成型效率；
2、進步商品的外觀，按捺商品的缺點；
3、加速出產進度，下降能耗，節約能源.
導熱油爐在（zài）壓（yā）鑄職業的（de）運用也有很大的空間，所以依據職業（yè）可稱為壓鑄注（zhù）塑模溫機。在橡膠密煉機設備中（zhōng）叫溫度（dù）操控（kòng）係統或叫溫控機，在熱壓機職業中叫（jiào）導熱油爐，特別是在鎂合金，鋁合金的（de）製（zhì）造中，不均勻或不適（shì）當的模具溫度會致使鑄件尺度不穩定，在出產（chǎn）進程中（zhōng）頂出鑄件變形，發生（shēng）熱壓力、黏模、外表（biǎo）窪陷、內縮孔（kǒng）及熱泡（pào）等缺（quē）點.對出產周期也發生影響（xiǎng），如填充時刻、冷卻時刻及噴塗時刻（kè）都發生不穩定的變數.
而在橡膠設備中升溫後還（hái）需要（yào）長時間履行一個降溫冷卻的進程.溫度操（cāo）控機在其（qí）他職業的運用則是設備構成的（de）必定條（tiáo）件，叫法也不一樣.在PVC片材輥輪控溫中叫油加（jiā）熱器，在擠出機設備中叫（jiào）溫控設備，這些設備中基本上是一個先疾速升溫，然後是保（bǎo）溫的（de）進程.模具的壽數（shù）也會因受到過冷過熱的衝擊而致使（shǐ）貴重的鋼材發生熱裂，加速其老化.
注塑模溫機環保領域的各項治理規劃相繼出（chū）台，據透露，2013年將成為地方（fāng）政府逐漸落實政策的時期。而注塑模溫機廠家反應釜油加熱器（qì）則（zé）是通過發熱裝置將導熱油升溫（wēn），通過循環泵促使導熱油進行液相循環，通過疊加的（de）形式將溫度平穩升溫，最後達到工藝要求（qiú）的（de）新型加熱設（shè）備。所以，電加熱導熱油爐（高溫油溫機（jī））在未來替代小型（xíng）的鍋爐是大勢所趨。
油溫（wēn）機的反應釜油加熱（rè）器不同於傳統的電加熱裝置，傳統的反應釜電加熱（rè）器是指在反應釜夾（jiá）套內插（chā）入電熱管，將反應釜夾（jiá）套內的導（dǎo）熱油進行加熱，由於導熱油沒有形成循環（huán），往往會出現局部過熱現（xiàn）象，控溫不精。
壓鑄注塑模溫機的反應（yīng）釜油加熱器、反（fǎn）應（yīng）釜加熱設備，裝置與維修便當，不會由於加（jiā）熱器的（de）裝置（zhì）而影響罐體的平安。與U型管（guǎn）換熱器比擬，在同等換熱麵積情形下：渦流（liú）熱膜換熱器的外型尺寸，僅為U型管換（huàn）熱器外形尺寸（cùn）的二（èr）分（fèn）之一左右。協助係統排氣和脫水:隔絕係統中熱的（de）導熱油與空氣接觸，同（tóng）時也可減少係統大（dà）熱導熱油的蒸發損失。
水溫機（jī）的儲油槽，儲油精用來儲（chǔ）存供（gòng）熱係（xì）統中的導熱油，提供供（gòng）熱係統溢（yì）流出的導熱（rè）油，提供供熱係統需求補充（chōng）的導熱注。儲油罐（guàn）的容積應不小於有機熱載體爐係統巾導熱油（yóu）總量（liàng）的1.2倍（bèi），儲油槽要裝置在加熱係統的最低處。以便需求時排空係統中的導熱油。
