除濕幹燥機（jī）廠家在很多行業都有廣泛的應用，本文就給大家講講（jiǎng）除濕幹燥機在食品行業的應用（yòng）。
食品在生產和（hé）加工中（zhōng），空氣的溫度和濕度對它的產量、質量和（hé）外觀有著（zhe）幾大的影響，食品種類（lèi）繁多，幹燥的方法也千差萬別，但（dàn）是加快幹燥除濕速度，縮短（duǎn）幹燥時間，提高幹燥食品的質（zhì）量和節約幹燥能耗一（yī）直是（shì）食品幹燥研究的共同課題。
食品幹燥有（yǒu）諸（zhū）多工藝方法，大多依靠（kào）自然通風和日曬可以達到（dào）食品幹燥的目的，但受自然條件約束，且食品衛生難以保證（zhèng）。采用機械通風、加熱烘幹能使生產條件有所改善（shàn），但對動物類食品加工過程中，易發生油脂氧化現象，表麵變黃，並帶有辣味，產品質量下降。真空冷（lěng）凍幹燥多用於植物性食品的加工。調溫除濕幹燥機是模擬冬季自（zì）然環境，低溫低（dī）濕、高風（fēng）速，快速脫水幹燥（zào），同時形成風味的一種特（tè）殊的加（jiā）工方法。
為了實現全年（nián）不間斷的（de）生產，除濕幹燥機（jī）可以創造出一種低溫、低濕、高風速的環境，也就是冬季室外（wài）的自然環境，根據食品風幹的溫度、濕（shī）度範圍，模擬出相應的環境，達到不分地區、不分時段生成加工食品（pǐn）的目的。
不管是慣例蒸汽加熱式（shì）還是除濕式幹燥設備，保守上。所采用的幹燥工藝均為根據木材實（shí）時含水率所（suǒ）處的（de）不同幹燥階段，控製幹燥機內濕空氣的溫度和濕度隻（zhī）是除濕幹燥所采用的溫度水平較低（dī）。溫度丈量的方法基本一致，都是丈量幹燥機內濕空氣的實際溫度(幹球溫度)濕度丈量一般有3種形式：
濕球溫度法（fǎ）：一種傳統的方法。幹燥窯中裝置溫度計（jì）或溫度（dù）傳感器，用濕紗布包裹，丈量幹燥機內濕空氣中水蒸氣分壓力所（suǒ）對應的（de）飽和溫度。此法精度較高，儀器使用壽命長，但要求操作準確性高;
濕度計法：直接讀出（chū）幹燥機內濕（shī）空（kōng）氣的相對濕（shī）度。此法準確性較差，用濕度計如毛發濕度計、溴化鋰型濕度計等。目前技術上也還未完全（quán）過關。
平衡含水率法：利用其基本吸濕及（jí）解吸（xī）特點。用測量的濕空氣（qì）所對應的木材平衡含水率表示濕度。將薄（báo）木片（piàn）或紙片放入幹燥機內（nèi）濕空氣中。短時間內（nèi）與幹燥機內的濕空氣達到平衡，直接丈量木片或紙片的含水率即可反應幹燥機內的濕度。
簡化操作，為降低幹燥設備的使用難度。針對小型企業的特點，突破了保守的幹燥工藝模式。雖然也是通過幹燥機內濕空氣（qì）的溫、濕度來進（jìn）行控製，但不是根據含水率來控製溫濕度，而是根據含水率製（zhì）定溫度除濕機運行時間比例。
