在高（gāo）光注塑中（zhōng）最關鍵的取（qǔ）決於模具、材料與模具溫度控（kòng）製機（jī）(簡（jiǎn）稱注塑模溫（wēn）機（jī）)。
在普通的注射成型加工中，將模具溫度（dù）設（shè）低時（shí），雖然可以縮短成（chéng）型周（zhōu）期，但（dàn）容易產生匯線，造成外觀品質不良。相反，將模具溫（wēn）度設高時，可以提高產品表麵的外觀品質，但容易產生翹曲、下陷、尺寸不良（liáng）等（děng），同時延長了成型（xíng）周期，提（tí）高了成本。
高光蒸汽注塑模溫機成型技術可以同時解決上述兩種問題，它利用（yòng）蒸汽爐產生的蒸汽和冷卻水，來控製一個（gè）成型周期（qī）內（nèi）模具（jù）的溫度，從而使上述兩種方法的（de）優勢均得（dé）以發揮。
首先，注射前通過噴射蒸（zhēng）汽，使（shǐ）模具的溫度達到超過樹脂熱變形的溫度，然後注射熔融樹脂，就會形成沒有匯線、表麵品質良好的成型品。熔融樹脂注射完成後，便開始冷卻工（gōng）序。用冷卻水使模具溫度迅速下降到樹脂熱變形的溫度以（yǐ）下。這樣，可以通過加快樹脂的（de）固化速度，來縮短成型周期，解決翹（qiào）曲、下陷等問題。
高光蒸汽注塑模溫機可消除產品（pǐn）表麵溶接線、溶（róng）接痕、波紋及銀絲紋，徹底解決塑料產品的表麵縮水現象，並使產品表麵光潔度（dù）達到鏡（jìng）麵水平。 產（chǎn）品不需要噴塗的後續加（jiā）工，有效降低成本，縮短交貨時（shí）間。 此外，高（gāo）光注塑模溫機（jī）還可解決加纖（xiān）產品（pǐn）所產生的浮纖現象，從而使產品品質更加（jiā）完美。在薄壁成型中，高光注塑模溫（wēn）機有助於提高注塑流動性，提高產品質量與強度。它也可使厚壁成型注（zhù）塑周期降低70%以上。
高光蒸氣注塑模溫機應用目前用於（yú）液晶電視機，電腦液（yè）晶顯示器，汽車液晶顯示器，車燈和（hé）光學儀器等行業, 除平板（bǎn）電視機麵板外，這一技術還（hái）可廣泛（fàn）應用於電腦（nǎo）液晶顯示器、空調、汽車內飾件等家電、汽車、通訊、醫療等行業。
