(1)除濕幹燥機廠家：物料由進料裝（zhuāng）置供給，送料裝置均勻（yún）地分布於傳送帶。輸送帶通常由穿孔不鏽鋼板製（zhì）成，由電機驅動，通過變速器，可用於速度控製。幹（gàn）燥的情況通常（cháng）被分為幾個單元，以控製操作參數，並（bìng）優化（huà）操作。幹燥段之間有一段隔離段，在（zài）幹燥的（de）介質循環中沒有。
(2)歐化幹燥機（jī）：多級皮帶幹（gàn）燥，基本上由一係列單（dān）級幹（gàn）燥設備（bèi）組成，其工作（zuò）原理與單級幹燥設備相同。
(3)多層（céng）帶式幹燥機：多層幹燥設備通常用於幹（gàn）燥速度（dù），幹燥時間（jiān）較長，且該工藝的操作條件可以保持恒定。該層是由2層之間布置的（de），以組織幹燥介（jiè）質的定向流動，使物料幹燥均勻。多層（céng）幹燥機械，麵積小，結構簡單，廣泛用於穀物幹燥（zào）。但由於反複裝（zhuāng）卸（xiè）作業，它不適合（hé）幹膠輸送，不允許物料（liào）的（de）破碎（suì）。
(4)衝（chōng）擊式烘幹機：衝擊式幹燥機適用於幹布、煙葉、基材表麵塗層等板材。衝擊帶機通常（cháng）由2個傳送帶組成。衝（chōng）擊皮帶機可分為獨立控製單元部分。在幹（gàn）燥介質增加後，部分被排出，另一部分則返回到新鮮和幹燥的介質中。
帶式幹燥機工作原理（lǐ）表明，料鬥（dòu）內的物料由饋線均（jun1）勻分布於（yú）網帶上，網（wǎng）帶由10到60目不鏽鋼網（wǎng）篩，由傳（chuán）動裝置帶（dài）動，在幹燥（zào）器中移動（dòng）。烘幹機是由若幹台，各單位的熱空氣獨立循環，其中一部分的尾氣是由一個特殊的（de）排氣扇4，每單位的排（pái）氣量受閥門調節。在最後一個周（zhōu）期中（zhōng），風（fēng）從側麵風管進入單元的（de）空腔，和空氣流動被加熱的熱交換器7，和氣流被吹進網帶（dài）後，經銷商分配的分銷商6。幹燥（zào）過（guò）程是通過材料層的傳熱傳質過程。上腔室與鼓風機（jī）和鼓風機的入口相連接。大部（bù）分氣體循環，一部分溫度較低，氣體的體（tǐ）積越大，排氣管（guǎn）、調節閥、排氣。在（zài）下一個周期單元中，風首先（xiān）進入上腔室，並通過幹燥器加熱，並通過材料層進（jìn）入空腔，下（xià）腔與風道和風管和風機（jī）的（de）入口相連接（jiē）。上、下循（xún）環單元根據用戶需要（yào）靈活選擇，可根據需要選擇單元數。
一（yī）般用蔬菜脫水機，三係列設備，形成早期的（de）莖段，中間段和結束段幹。在（zài）第一節幹燥段（duàn），由於（yú）水含量高，透氣性差，應采用小厚度、快速運行速度和高溫幹燥。幹燥（zào）的（de）氣體溫度可以高達120，在第（dì）一個幹燥的部（bù）分。材料的停留時間為初始幹燥（zào）周期的3、6倍，材料的厚度為初始階段的2和4倍。對（duì）於材料（liào）的溫度（dù）不超過60，可用於幹燥氣體約80攝氏度。采用多段（duàn）組合可以更好（hǎo）的顯示帶式（shì）幹燥（zào）機（jī）的性能，更均（jun1）勻的幹（gàn）燥。
