幹燥（zào）設備在工業的使用上非常廣泛（fàn），很多領域上（shàng）都需要用到（dào）幹燥（zào）設備的使用，同樣（yàng），幹燥設（shè）備在製（zhì）藥行業中也具有重（chóng）要作用。今天，筆者將帶來八種幹燥設備在化工製藥行業中的應用。淺析八種幹燥設備在化工製（zhì）藥行業（yè）中的應用。
(1)帶（dài）式幹燥機
帶式幹燥機由若幹個獨立（lì）的單元段組成（chéng）。每個單元段包括循環風機、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入係統（tǒng）和尾氣（qì）排出係（xì）統。對幹燥介（jiè）質數量、溫度、濕（shī）度和（hé）尾氣循環量操作（zuò）參數，可進行（háng）獨立控製，從而保證帶幹機工作的可靠性和（hé）操作條件的優（yōu）化。帶幹機操作靈活（huó），濕物進料，幹燥過程（chéng）在完全密封的（de）箱體內進行，勞動條件較好，避免了粉塵的外泄。用於透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的幹燥，對（duì）於脫水蔬菜、中藥（yào）飲片等含水量高而物料溫度（dù）不允許高的物料尤為（wéi）合適（shì）。
(2)滾筒刮板幹（gàn）燥機
滾（gǔn）筒刮板（bǎn）幹燥機是通過轉動的圓筒，以熱傳導的方式（shì），將附在筒體外壁的（de）液相物料或帶狀（zhuàng）物料，進行幹燥的一種連續操作（zuò）設備。需幹燥（zào）處理的（de）料液由高位（wèi）槽流入滾筒幹燥器（qì）的受料槽內。幹燥滾筒在傳動裝置驅動下，按規定的轉速（sù）轉動。物料由布膜裝置，在滾筒（tǒng）壁麵上形成料膜。筒內連續通（tōng）入供熱介質，加（jiā）熱筒體，由筒壁傳熱使料（liào）膜的濕（shī）分汽化，再通過刮刀將達到幹燥要求的物料刮下，經螺旋輸送至貯槽內，進行包裝。蒸發除去的（de）濕分，視其性質可通過密閉罩，引（yǐn）入相應的處理裝置內;一般為水蒸氣，可直接由罩頂的（de）排氣管放至大氣中。該機主要用於處理液體物料，既可通入蒸汽、熱水或熱油加熱幹燥，又可通入冷水冷卻結片。可根（gēn）據不同的物料性質和工藝要求采用浸入式、噴淋式、碾輔式等（děng）加料（liào）方式（shì）。
(3)空心槳葉幹燥機(葉片幹（gàn）燥機)
空心槳葉幹燥機又稱葉片幹燥機，主要由（yóu）帶有夾套的W形殼體和兩根空心槳葉軸及傳動裝置（zhì）組成。軸上排列著中空葉片，軸端裝有熱介質（zhì）導入（rù）的旋轉接頭。幹（gàn）燥水分所需的熱量（liàng）由帶有夾套的W形槽的（de）內壁和中空（kōng）葉片壁傳導給物料（liào）。物料在幹燥過程中，帶有中空葉片的空心軸在給物料加熱的同時又對物料進行（háng）攪拌，從而進行加熱麵的更新。是（shì）一（yī）種連（lián）續傳導加熱幹燥機（jī）。加熱介質為蒸汽，熱水或導熱油。加熱介質通入殼體夾（jiá）套內和兩根空心槳葉軸中，以傳（chuán）導加熱（rè）的方（fāng）式對物（wù）料進行加熱幹燥，不同的物料空心槳（jiǎng）葉軸結構有所不同。 該機適用於處理各種膏糊狀、粒狀、粉狀等熱（rè）穩定性較好的物料，在特殊（shū）條件下也可幹燥熱敏性物料及在幹燥過程中回收溶劑。常用於碳黑、輕質碳酸（suān）鈣、鈦白粉、碳（tàn）酸鋇、腈尿酸、石膏、粘土、二氧化錳、尼（ní）龍和聚脂切片、聚乙烯、聚丙烯(回收溶劑)等物料的幹燥或（huò）冷（lěng）卻。
(4)真空耙式幹燥機
幹（gàn）燥物料從（cóng）真空（kōng）耙式幹燥機的殼體上方（fāng）正中間加入，在不斷轉動的耙齒的攪拌下，物料與殼體壁接觸時，表麵不斷更新，被幹燥物料受到蒸汽(或熱水、導熱油)間接加熱（rè），而是物（wù）料水分汽（qì）化，汽化的水分（fèn）由真空泵及時抽走。被（bèi）幹燥物料（liào）受到熱載體的間接加（jiā）熱，使物料中的水分汽化，汽化的水分由真空泵及（jí）時排出。
由於操作真空度較高（gāo），一般在400～700mmHg範圍內，被幹燥物料表麵水蒸汽壓力遠大於（yú）幹（gàn）燥器殼體（tǐ）內（nèi）蒸發空間的水蒸汽壓力。從而有利於（yú）被幹燥物料內部水分和表麵水分的排出，有利於被（bèi）幹燥物（wù）料的水分子運動，達到幹燥的目的。真空耙式幹燥機適用於熱敏性、在高溫下易氧化的物料或幹燥（zào）時易板結的物料，以及幹燥（zào）中排出的蒸汽須回收的物料。典型幹燥物料有丙烯磺酸鈉、CMC、酞菁藍、染料中間體、羧甲基澱粉、麥芽糊精、蒽醌磺酸等（děng）。
(5)雙錐形回（huí）轉真空（kōng）幹燥器
雙錐回轉真（zhēn）空幹燥器身略如橄欖狀，兩端有蓋，中間設兩軸以支承器身（shēn）。器身有夾套以（yǐ）加熱，幹燥時器身可回轉，使物料與器壁經常更換（huàn）接觸，克服了真空烘箱（xiāng）中物料主要依靠加熱筒傳導而熱效率低的缺點。回轉真空幹燥器在精細化工、醫（yī）藥等方麵（miàn）已應用較廣，對粘（zhān）度大或在回（huí）轉（zhuǎn）過程中附著性強的物料（liào）不適用。該設（shè）備主要用於醫藥，化工、食品等行業的粉狀、粒（lì）狀及纖維狀物料的濃縮、混（hún）合、幹燥（zào）及需（xū）低溫幹燥（zào）的物料(如生化製品等)，更適用於易氧化、易揮發、熱敏性強（qiáng）烈刺激、有毒性物料和不允許破壞晶體的物料（liào）的（de）幹燥。
(6)噴霧幹燥機
噴霧幹燥是液體工藝成形和幹燥工業中最廣泛應用的工藝。最適用於從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體（tǐ）原料（liào）中生成粉狀、顆粒狀固體產品。因此，當（dāng）成品的顆粒大小分布（bù）、殘（cán）留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須（xū）符合精確的（de）標準時，噴霧幹燥是一道十分理想（xiǎng）的工藝。
(7)真（zhēn）空烘箱
由於減壓以後，物料蒸發所含揮發物的蒸發溫度可以降低，適用於各種熱敏、易氧化物料的幹燥。此裝置常為園筒或其（qí）他可承真空操作的外殼，內以（yǐ）電熱或熱水、導熱油通過加熱板或加熱管進行供熱，適用於小批量（liàng）間歇生產。
烘箱是通用幹燥設備，適用麵較寬，屬盤架式間歇（xiē）幹燥（zào）設備，應用於製藥、化工（gōng）、食品。輕工、重工業等行業物料及（jí）產品的加熱固化、幹燥脫水。如原料藥、生藥、中藥飲片、浸膏、粉劑、顆粒、衝劑、水丸、包裝瓶（píng）、顏料染料、脫水蔬菜、瓜果幹、香腸（cháng）、塑料樹脂、電器元件、烘漆等。
(8)旋轉閃蒸幹燥機
被幹燥物料通過螺旋輸入器進入幹燥室，被幹燥器下部的攪拌槳粉碎，粉碎後的物料和（hé）熱（rè）空氣（qì）充分接觸，在攪拌槳和氣流分配器的雙重作用下（xià）向上流動並幹（gàn）燥，經過分（fèn）級器的篩選粒度和濕度合（hé）格的物（wù）料（liào）回轉向下（xià）幹燥，直至合格（gé）為止。
產品特點：幹燥速度快。1-10秒就可以完成（chéng）幹燥機;物料停留時間可調節。可在1-500s之（zhī）間調節（jiē），適用於（yú）熱敏性物料的幹燥;多種加料裝置供選擇，加料連（lián）續穩定，不會產生架橋（qiáo）現象（xiàng）;幹燥室內周（zhōu）向氣速高，物料停留（liú）時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性（xìng）物料變質;幹燥室裝有分級環及旋流片，物料細度和終水分可調可控;幹燥強度高。
